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随着汽车向环保节能、安全舒适、轻量化、低成本、长寿命和无GH方向发展的需求，新型较好品质汽车胶粘剂的开发和应用必将愈来愈重要.据统计，目前我国每辆轿车用胶约20kg，中型车约16kg，重型车约22kg。预计到2010年，我国汽车工业对各种类型的胶粘剂和密封胶的总需求量将达到10万吨，其中聚氨酯胶约1480t。聚氨酯胶粘剂在汽车中主要用于风窗玻璃胶、结构胶、滤芯胶和内饰胶。目前，我国汽车胶粘剂、密封胶的品种已经比较齐全，技术水平也在为断提高，应及早统一制订出与此相适应的材料行业标准，规范性能测试方法，建立完善质量保证体系，已势在必行！耐900度高温胶水厂家，就找正嘉化工！北京耐温1100℃胶水厂家哪家好

驾驶台仪表板、通风道、内饰固定扣等，过去都是用机械方法固定连接，不仅费时费力，而且效率低，密封性能也不好。采用热熔胶后，较大提高了生产效率和产品质量。主要使用耐温型的热熔胶棒，基材有EVA和聚烯烃类型。汽车顶棚，汽车顶棚是塑料板材之间复合，热熔胶的类型主要是胶膜和胶粉，基材是PE和EVA。汽车门板，汽车门板组装需要使用热熔胶粘接。有PP件粘接、音响和线束固定。主要用APAO和耐温型胶棒。汽车地毯和地板隔热垫、行李箱内扣等，这是汽车使用热熔胶Z多的地方。热熔胶的类型有胶块、胶粒和胶棒。种类有压敏胶、EVA胶粒、胶棒和APAO。要求开放时间长，便于大件组装贴合，耐热好，气味少。浙江耐温800度胶水耐1000℃高温涂料厂家，就找正嘉化工！

随着汽车制造技术的不断提高，汽车胶粘剂新品种不断被开发和应用，涉及到整个汽车制造过程所需的五大类胶粘剂，大、小品种40余种。在我国化学工业不断发展、原料日益丰富、合成方法和生产设备不断创新的过程中，汽车胶粘剂的品种将不断增加。在未来,汽车胶粘剂的品种将朝着绿色环保的方向发展,高性能型、多功能型方向发展，适合汽车产品使用要求和工艺性能要求的水基胶、热熔胶、低密度塑溶胶、GQ度结构胶等将会得到越来越多的应用。

汽车顶棚灯具用胶粘剂（一）EVA热熔胶目前用量比较大得热熔胶。以EVA树脂为基料，增粘剂为松香甘油酯，聚合松香等，增塑剂则为高分子石蜡等。（二）SBS热熔胶和EVA热熔胶组成相近，只是以SBS代替EVA，获得不同性能的热熔胶。此外还有聚酰胺热熔胶和聚酯热熔胶。汽车车体结构用密封胶粘剂PU胶粘剂是基料分子中含有氨酯基（NHCOO)和/或异氰酸酯基（NCO）类的胶粘剂，是Z常用的密封胶，耐磨性好，性能可调节、应用范围广、力学强度大、低温柔软性、优良复原性，可用于动态接缝的密封。但也有缺点，如不能长期耐热，易受紫外光老化，许多场合需要底涂。聚氨酯密封胶在汽车方面的应用有车窗（挡风玻璃）的装配密封，车身与其他部件的装配等。近几年，我国聚氨酯胶粘剂年需求量以平均30%的速度增长。此外还有橡胶型密封胶粘剂，聚硫密封胶粘剂。耐1200℃高温胶水厂家有推荐的吗？认准正嘉化工！

胶粘技术在汽车装配领域已经有了非常大范围的应用，说汽车是用胶水粘接起来的一点都不为过。随着汽车工业的迅速发展，粘接剂在汽车中的应用日益增多，粘接技术在汽车制造中的地位也越来越重要。汽车制造中使用的粘接剂，不但要考虑它的物理性能，还必须使其适应当前的汽车制造技术。而现代汽车的电子大脑ECU，更是需要胶粘技术保证其密封固定、提高散热性，为ECU的长久使用保驾护航。胶粘技术在汽车零部件组装中的重要性不言而喻，随着ECU的小型化和集成化趋势的不断发展，以及相关工艺材料的不断更新，ECU的后道组装工艺对于胶粘技术的要求也越来越高。胶粘技术需要在传统的密封、散热的技术要求下，克服高压挑战，精进技术工艺。市场上的粘接剂品类万千，要在其中挑选到理想的粘接剂需要强大的材料、化学、工艺、产品知识和成千上百次的技术验证实验，才能为产品找到Z合适的粘接剂。耐1200℃高温胶水厂家推荐正嘉化工！北京耐温1100℃胶水厂家哪家好

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耐高温胶可以在多高的温度下使用？在无机高温胶中常用的是ZS-1071耐高温无机粘合剂，这种胶水能够用于耐高温材料的直接粘接。如果大家对其耐受高温的优势没什么概念，可以参考这个数据：即使是400-1000℃的高温基体，这种高温胶也可以直接喷涂在表面，在水分挥发的同时间，涂料能够瞬间粘附，在基体表面形成耐高温的保护涂层，无论是致密性还是抗热震性都不错。有任何耐高温材料需求的朋友，欢迎联系正嘉化工，我司会为您做更加详细的介绍！北京耐温1100℃胶水厂家哪家好